長沙科聯(lián)環(huán)保科技有限公司
通風(fēng)除塵管道/煙囪/閥門/粉塵廢氣治理設(shè)備一站式源頭廠家
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1、施工準(zhǔn)備
1)材料要求
（1）各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。
（2）風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。
（3）安裝閥體、消聲器、風(fēng)口等部件時應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲器、油漆層是否損壞。
（4）不銹鋼風(fēng)管法蘭墊料應(yīng)滿足系統(tǒng)功能技術(shù)條件、對風(fēng)管的材質(zhì)無不良影響，并具有良好的氣密性。使用年限不小于15年，厚度≥3mm。對于耐高溫的墊料應(yīng)具有國家權(quán)威部門的檢測報告。
（5）防火封堵材料的封堵耐火極限不低于3小時。防火封堵材料的使用年限應(yīng)≥20年，并提供《普通混凝土長期性能和耐久性試驗方法》第三章或國際權(quán)威部門頒發(fā)的長期認證。
（6）安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
2)機具準(zhǔn)備
手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動砂輪鋸、角向磨光機、梯子、臺鉆、電氣焊設(shè)備、扳手、改錐、倒鏈、滑輪、繩索、尖沖、鏊子、刷子等。
不銹鋼風(fēng)管安裝成品
2、工藝流程
不銹鋼風(fēng)管安裝工藝流程
3、風(fēng)管組裝
1)風(fēng)管組裝要求在固定地點組裝，組裝場地要平整，干凈整潔。組裝風(fēng)管區(qū)域墊好木板、地毯等防護用品。
2)組裝風(fēng)管過程中，輕拿輕放避免風(fēng)管表面出現(xiàn)劃傷。
3)翻邊鉚接：風(fēng)管板厚小于或等于1.2mm且風(fēng)管長邊尺寸小于等于2000mm的風(fēng)管，與角鋼法蘭連接宜采用翻邊鉚接。鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭，翻邊寬度均勻且不應(yīng)小于6mm。鉚接應(yīng)牢固，無脫鉚和漏鉚。鉚釘間距100～150mm，且數(shù)量不少于4個。翻邊使用的工具必須為木制榔頭及木制打板，以免破壞鍍鋅層。
4)風(fēng)管加固:為了避免矩形風(fēng)管變形，降低系統(tǒng)運行時管壁振動引起的噪聲，需要對風(fēng)管進行加固。矩形管的長度大于630毫米,絕緣管大于800毫米,管的長度是1.25米或低壓管的一側(cè)的面積大于1.2_,中、高壓管道的面積大于1.0_。應(yīng)該采取加固措施。根據(jù)本工程的特點，采用角鋼加固。
5)邊長1000mm以內(nèi)的用∠25×3；邊長>1000mm的用∠30×3，鉚在鋼板內(nèi)側(cè)，與氣流方向一致。加固框用d=4～5mm鉚釘連接,間距150～200mm。風(fēng)管加固間距:風(fēng)管大邊長為630～2000mm,加固間距為1200～2000mm;風(fēng)管大邊長≥2000mm,加固間距為700～1000mm。
6)風(fēng)管楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔均勻，表面不應(yīng)有明顯的變形，角鋼加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔均勻，不大于220mm。兩相交處連接稱一體，管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不大于950mm。
7)中、高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于1250mm時，還應(yīng)有加固框補強。
8)接縫處理對于管徑大的風(fēng)管，需進行拼接，拼接縫要求平整，單節(jié)風(fēng)管盡量減少拼接縫。風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。
吊裝不銹鋼風(fēng)管
4、支吊架制作安裝
1、確認標(biāo)高
按照設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高、位置、走向，并放出安裝定位線。
2、支吊架制作
(1)標(biāo)高確定后，支吊架的規(guī)格應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝的部位、風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，應(yīng)符合設(shè)計圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。直徑大于2000mm或邊長大于2500mm的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。
(2)支架的懸臂、吊架的橫擔(dān)采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來制作抱箍。
(3)支吊架的螺栓孔和切斷應(yīng)采用機械加工，不允許用電氣焊切割。抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓一致。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。
(4)支吊架制作完畢后，應(yīng)進行除銹，刷一遍防銹漆。
